编者按：合同节水管理是贯彻落实习近平总书记“节水优先、空间均衡、系统治理、两手发力”治水思路的有力举措，作为节水工作创新市场机制，既实现了专业化的节水目标，又促进了节水产业发展，成为推动经济社会发展全面绿色转型、建设人与自然和谐共生的现代化的重要举措。近年来，各地大力推广合同节水管理，水利部择优推出39个合同节水管理典型案例，从不同角度展现了合同节水管理的应用场景、盈利模式和实施成效。现将完整案例整理发布，以资借鉴。

项目名称

内蒙古东景生物公司合同节水管理项目

项目业主

内蒙古东景生物环保科技有限公司（以下简称东景生物公司）位于乌海经济开发区乌达工业园区，厂区占地面积约111万平方米，建设年产38万吨BDO（1,4-丁二醇）一体化项目，目前拥有员工3500余人。生产用水是由乌海市乌达区水务集团供应的黄河地表水，生活用水由乌达区水务集团园区内自来水管网直接供应。2022年用水量总计254.8万立方米。

节水服务企业

国天环境发展有限公司（以下简称国天环境公司），统一社会信用代码为91110108MA7MNXAW0D。

案例内容

项目总体情况

2023年初，东景生物公司二期年产28万吨BDO项目建成投产，新增脱盐水用量310立方米/小时，公司原有脱盐水工艺无法满足建设项目需求。东景生物公司与国天环境公司签订合同，对东景生物公司电厂原化水装置进行改造，安装运营脱盐系统和冷凝液精制系统，并向东景生物公司提供符合标准的脱盐水。

节水改造具体内容

节水服务企业对原化水装置进行改造，采用E-pack绿色脱盐技术，即“纤维纳米过滤器+E-pack阳床+E-pack阴床+E-pack精制床”工艺，将原有的14台多介质过滤器拆除，更换为4台纤维纳米过滤器、7台E-pack阳床，7台E-pack阴床，新建一套化水再生系统及2座1800立方米脱盐水箱制备脱盐水。

E-pack绿色脱盐化水装置中控室

节水效益

项目实施前，东景生物公司脱盐水系统采用双膜反渗透法脱盐工艺，产水能力为360立方米/小时，实际产水率为69%。项目实施后，实际产水率达到83%左右，产生酸碱废水率约17%。即吨脱盐水消耗原水1.2立方米，与改造前双膜反渗透装置对比，吨脱盐水消耗新水1.45立方米，节水率约17%左右。2023年全年供BDO脱盐水约350万立方米，每年节省新水87万立方米，年节约成本558万元。项目节能效果显著，制水能耗降低52%；生产工艺环保，脱盐水处理过程中实现废水零排放，有良好的生态价值。

商业模式

本项目采用用水费用托管型模式。东景生物公司与国天环境公司签订合同，合同期15年。国天环境公司投资7000万元，对东景生物公司电厂化水装置进行改造，安装运营脱盐系统和冷凝液精制系统，并向东景生物公司提供符合标准的脱盐水。东景生物公司按实际供给量，按照13元/立方米的价格，向国天环境公司支付脱盐水供水费用。合作期限内，国天环境公司投资的系统、设备承诺使用年限不低于30年。设备采购、安装调试及系统运行费用均由国天环境公司承担。

投资额及融资渠道

国天环境公司投资7000万元，对东景生物公司电厂化水装置进行改造，投资为自有资金。

案例亮点

本项目采用E-pack绿色脱盐技术，在节水、节能、低碳、环保等方面具有突出的技术优势。

E-pack绿色脱盐化水装置现场

低能耗。原设计双膜反渗透法脱盐工艺，脱盐水的运行电耗为2.15千瓦时/立方米，吨水用电成本0.97元/立方米。采用E-pack绿色脱盐技术后，脱盐水的运行电耗为0.45千瓦时/立方米，吨水用电成本0.19元/立方米。制水能耗降低95%。

低成本。脱盐水系统产水率从原设计双膜反渗透法脱盐工艺的69%提高至83%，即吨脱盐水消耗新水由1.45立方米降到1.08立方米，节水率达17%。

零排放。双膜反渗透法产生高盐废水162立方米/小时，E-pack绿色脱盐技术产生酸碱废水123立方米/小时，全部用于电厂干灰拌湿和脱硫除硝系统，两种生产方法均实现废水的零排放。

低投资。项目改造后，产水能力达1000立方米/小时，基本满足公司生产的脱盐水需求。节省脱盐水系统、设备、土建、土地等投资成本8000多万元。