编者按：合同节水管理是贯彻落实习近平总书记“节水优先、空间均衡、系统治理、两手发力”治水思路的有力举措，作为节水工作创新市场机制，既实现了专业化的节水目标，又促进了节水产业发展，成为推动经济社会发展全面绿色转型、建设人与自然和谐共生的现代化的重要举措。近年来，各地大力推广合同节水管理，水利部择优推出39个合同节水管理典型案例，从不同角度展现了合同节水管理的应用场景、盈利模式和实施成效。现将完整案例整理发布，以资借鉴。

项目名称

辽宁北方华锦公司合同节水管理项目

项目业主

北方华锦化学工业股份有限公司炼化分公司（以下简称炼化分公司）为石油化工企业，用水种类包括生产用水、生活用水、脱盐水、蒸汽等，其余水种为内部循环用水。生产用水使用量约70万立方米/年，生活用水使用量约8.4万立方米/年。

节水服务企业

北京北方节能环保有限公司（以下简称北方节能环保公司），统一社会信用代码为911101087334777386。

案例内容

项目总体情况

项目改造前，炼化分公司凝结水管网凝液温度高、压力大，存在水带汽的现象，且在进入除油、除铁、除盐设施前须经大量循环水冷却，造成能源浪费。混床系统处理能力不够，不能全部回收凝液，导致部分高品质凝液补充循环水及高低温热水管网。循环水旁滤系统为核桃壳过滤器，不仅占地面积大，还需人工操作，反洗排污量大。另外，循环水冷却塔填料破损严重，布水不均匀，造成循环水冷却效果差，风飘损失较大。同时，循环水监测换热器不具备数据采集及远传功能，只能通过挂片判断腐蚀，获取信息滞后。2021年，炼化分公司与北方节能环保公司签订合同，进行合同节水管理项目改造。

改造前的混床系统

改造后的混床系统

节水改造具体内容

一是新增重整、制氢、加氢异构、原料与处理车间凝液闪蒸罐及泵组，增加延迟焦化及抽提蒸馏装置的凝液泵组系统，用以闪蒸凝液中的0.35兆帕蒸汽，并网使用。

二是新增三套凝结水混床处理系统（300立方米/小时），包括碱液再生系统及流量计，用以回收凝液，生产高品质脱盐水，减少外购脱盐水量。

三是更新旁滤系统为12个浅池过滤器（800立方米/小时），采用石榴石作为过滤介质，不仅提高了滤后水质，降低了排污量，而且实现了自动化反洗控制。同时改进4个循环水冷却塔填料、布水系统和收水系统，减少污水排放。

改造前的旁滤系统

改造后的旁滤系统

四是更换旁路监测换热器，实现中控室水质与水量的初步智慧管理，具备了对污垢热阻、腐蚀速率、压力降检测管压差的在线监测功能。

节水效益

项目实施后，年度节水量约63万立方米，其中减少外购脱盐水46.2万立方米，减少污水排放16.8万立方米。节水效益415.04万元/年，其中减少外购脱盐水效益187.57万元/年，减少污水排放效益227.47万元/年。

商业模式

本项目采用节水效益分享型模式。由北方节能环保公司投资1567.9万元开展节水改造，合同期5年，甲、乙双方按照3∶7的比例分享节水效益。合同期内，由甲方负责设备的日常操作运行、巡检、定期维护，乙方对设备运行故障实行24小时动态响应，及时解决故障问题。合同期满后，项目财产的所有权移交给甲方。

投资额及融资渠道

该项目建设费用为1567.9万元，由北方节能环保公司自筹。

案例亮点

合同管理实现双赢。合同节水管理项目以炼化分公司实际生产需求为出发点，充分考虑炼化分公司实际生产情况，依托先进工艺技术和设备，在达到节水节能目的的同时，还解决了炼化分公司凝结水管网水带汽现象、混床系统处理能力不够导致浪费、核桃壳过滤器操作困难、循环水冷却塔填料破损严重等问题，达到了双赢效果。

实现水资源梯级循环利用。通过改进用水设施、优化用水流程、加强用水监管等措施，有效提高了蒸汽和凝液的回用等级和回收利用率，降低了高品质脱盐水采购量，大大降低采购成本。同时，节水措施的实施还伴随着用水设施的改进和升级，提高了水质，显著减少污水排放，实现水资源梯级循环利用。