一、项目背景

近年来，随着水资源保护需求日益迫切，供水厂排水量大、含固率低、占地面积大、投资与处理成本高等，成为制约行业可持续发展的难题。针对这一痛点，东莞市水务集团供水有限公司自主研发减量与智能化排泥系统，以技术创新助力供水厂实现节水减排与效益提升。东城水厂设计规模为50万立方/天，采用絮凝—平流沉淀—过滤—消毒的常规净水处理工艺，此次改造聚焦该厂排泥水设施升级，破解行业发展瓶颈。

二、主要做法

一是加强研发力量。东城水厂排泥水设施改造项目，采用东莞市水务集团供水有限公司自主创新研发的2项国家专利认证技术，分别为“一种覆盖池底污泥收集、集中至吸口排泥的装置”与“一种实时智能排放高含固率污泥的系统”。将传统排水量较大的虹吸排泥模式，升级为“底泥刮板浓缩+多通道排泥＋气动控制阀”模式，实现排泥减量化、自动化与智能化，大幅提升排泥水含固率。

二是优化处理流程，节约用地面积与投资方面，改造后排泥水可直接进入脱水机进行处理，无需新建收集池、浓缩池等建构筑物，简化处理环节的同时节约各类成本。

三是水质保障方面，传统排泥水处理系统中上清液回用容易引起锰、色度、臭和味等水质安全性问题，改造后的排泥水量大大减少，不需要进行回用，避免产生水质风险，进一步保障安全供水。

三、项目成效

2025年2月，东城水厂排泥水设施改造项目完成建设与调试。节能降耗方面，节水率约85%，排泥水含固率由0.3%~0.5%提升至2%~5%。节约用地与投资方面，相比传统收集-浓缩-脱水建设模式，占地面积减少约80%，工程投资减少约50%，有效解决了水厂因用地紧张导致排泥水处理工程难落地的问题。水质保障方面，改造后排泥水量大幅减少，无需回用上清液，避免了传统系统上清液回用易引发的锰、色度、臭和味等水质安全问题，进一步筑牢安全供水防线。