一、背景

循环冷却水系统是青海高景太阳能科技有限公司的主要用水单元，其定期排放的“排污水”约占工业新鲜水用量的20%~30%。这部分水通常直接按废水排放，既浪费了水资源，又增加了排污负担和水处理成本。为实现水资源精细化管理与废水“近零排放”，冷却塔系统实施了排污水回收再利用的专项项目。

二、主要做法

该项目以“源头减量、过程优化、末端回收”为原则，构建了冷却塔排污水闭环处理回用链条：

1.源头水质优化与减量：首先对冷却水系统运行工况进行优化，采用高效环保的水处理药剂（如低磷阻垢剂），并安装自动加药与在线监测系统，将循环水浓缩倍数从传统的3~4倍提升至5~6倍，从源头显著减少了排污水的产生量。

2.分质收集与预处理：将冷却塔排污水独立管道收集，输送至专用处理单元。采用多介质过滤预处理工艺，重点去除水中的盐分、悬浮物、胶体和部分有机物，降低后续深度处理的负荷与污堵风险。

3.核心脱盐与净化：预处理后的水进入核心的“超滤（UF）＋反渗透（RO）”双膜处理系统。超滤作为反渗透的精密保护屏障，反渗透则高效脱除水中95%以上的溶解性总固体（TDS）、硬度及各类特征污染物，产水水质清澈、低含盐量，完全满足甚至优于中水回用系统的进水水质要求。

4.系统集成与回用：将反渗透产水加压并入厂区中水回用主管网，作为优质补充水源，回用于冷却塔本身的补水（实现系统内循环）。

三、成效

1.水资源节约显著：项目每年回收利用排污水约152万吨，节约新鲜水取用量约22%，年节约水费超过184万元。

2.减排压力大幅降低：每年减少向环境排放同等数量的含盐废水，相应削减COD排放量约30吨。

3.运行成本下降与系统稳定：回用水中盐分和杂质含量极低，作为冷却塔补水可有效延缓系统结垢和腐蚀趋势，延长设备寿命，间接降低了维护成本。

4.示范与推广价值高：该案例成功验证了工业核心耗水单元实现“微循环”的可行性与经济性，为拥有大规模冷却系统的行业提供了可复制的节水减污技术方案。