东营市作为资源型缺水区域，伴随油田开发向三次采油、压裂压驱、页岩油开采等高耗水工艺深化，用水需求持续攀升。河口采油厂深入贯彻“四水四定”原则，紧扣“水安全有效保障、水资源高效利用、水生态明显改善”目标，以“大资源、大统筹、大优化”理念为引领，聚焦降低盈亏平衡点，通过制度创新、管理升级、技术攻关等多维度发力，构建起覆盖全流程的水资源高效管理体系，实现资源优化配置与成本效益双提升，为油田高质量发展注入绿色动能。

一、制度筑基，构建水资源管理新范式

一是抓实全周期建设项目管理。立足长远发展需求，河口采油厂制定《采油厂建设项目水资源审查管理办法》，创新建立《胜利油田水资源审查备案表》与《水资源合规闭环管理责任清单》“双审机制”。通过将节水论证端口前移至项目可研阶段，同步完善“取用-回注”全流程闭环管理，推动钻井、压裂、压驱、注汽等关键环节水资源管控从“末端治理”转向“源头预防”；二是推进信息化管理提效。严格对标中石化《关于加强油气田企业水资源管理工作的通知》要求，以“计量精准化+管网智能化”双轮驱动。一方面，供水公司牵头开展全厂水资源基础调查，形成《河口采油厂水资源管理建设提升工程可研方案》，系统梳理用水节点与损耗短板；另一方面，加速油田水资源管控平台测试，通过数字化手段实时监测用水量、回注率等核心指标，为精细化管理提供技术支撑，推动水资源管理从“经验驱动”向“数据驱动”转型；三是开展节水目标责任考核。推动用水方式由粗放低效向节约集约、数智化转变。以“五统一管理”工作模式为基础，构建全过程集约利用数智化水资源管理体系。树立开发单位与供水分公司双方合作双赢、协同一体化思维，共同提高水资源管理水平。

二、管理增效，降本合规成果凸显

一是重点区块用水保障有力。针对罗176区块压驱开发需求，严格执行取水许可制度，高效完成取水许可证办理，为区块规模化开发提供稳定水源支撑，确保产能建设与水资源供给同步协调；二是管网优化降本显著。通过系统性治理首站老化管线漏失问题，年节约原水超1万方；同步实施机关供水管网优化改造工程，预计年节水量达2万方，以“小切口”推动供水网络损耗降低，直接减少水资源浪费与供水成本；三是提升管理人才能力。通过常态化教育、专题及实操培训、技能验证等多种形式，培养高素质的水资源管理人员及基层操作技能人才和管理团队，快速提升业务素养、履职能力。引导基层节水员学习油田相关管理制度、新要求、新知识、新措施以及先进的节水措施实例等，全面提升水资源管理人员的业务能力和管理水平。

三、创新驱动，破解高耗水工艺难题

一是突破传统用水模式，创新采用“采出液分离回注”技术，化解渤南区块压裂压驱施工缺水矛盾,新建埕东联合站至渤南油田的采出水转水管线22.2千米，将处理后的采出水精准回输至缺水区块，预计年节约清水用量5万方，解决压驱工艺清水消耗量大的痛点；二是加快水资源利用技术创新及引进，提高采出水处理标准及配套能力建设。主要措施有埕东富余采出水资源化利用“北水南调”工程、渤南各压驱单元供水支网配套完善工程；三是深化“水管家”服务，完善供水管网提升改造方案、水表配置完善及信息化提升服务方案，提供压驱压裂用水服务。

通过系列举措，河口采油厂水资源高效管理体系成效显著,全年累计节水8万方，节约成本35.68万元。同步支撑增油0.5万吨，创造直接经济效益1000万元。水资源管理向“精细化、标准化”迈出坚实步伐，不仅为区域水资源节约集约利用提供了“油田样本”，更以“水-能-油”协同优化助力绿色低碳发展，实现节水增油效益双赢，彰显企业践行可持续发展理念的社会责任担当。